• Materia prima: sésamo
• Tipo de máquina: Equipos de refinería de aceite de sésamo
• Capacidad de producción: 20-2000T/día
• Número de modelo:DT
• Voltaje:220V/380V/440V
• Potencia (W): 10-50kw
• Dimensión (L*W*H ):1610x615x1260mm
• Peso:1050 KG
• Certificación:ISO9001
• Nombre del producto: Equipo de extracción de aceite
• Garantía: 12 meses, soporte técnico a largo plazo
• Alcance de suministro: EPC/ Proyecto llave en mano
• Rendimiento: Excelente
• Valor ácido: depende de la calidad de la semilla oleaginosa
• Material de la máquina: Acero inoxidable
• Color de la máquina: depende de sus requisitos
• Ventaja :Alto rendimiento
• Aceite refinado:Sin olor, color claro, bajo índice de acidez
• Aplicación: Maní, soja, sésamo, etc.
• País: Cuba

Profesional en la Refinería de aceite comestibles

Con 10 aos de experiencia en la fabricación y exportación de plantas completas de extracción de aceite, así como una variedad de maquinaria de extrusión, KMEC es un experto en la refinación de aceite comestible. En la planta de refinación de aceite, hay varios pasos a seguir. Sección de Neutralización del Aceite de La Planta

Licuar las semillas de sésamo. Descargar el PDF. 1. Mezcla cada 60 g (1/4 taza) de semillas de sésamo con 250 ml (1 taza) de aceite. Vierte las semillas de sésamo dentro de una olla mediana o grande. Luego, vierte el aceite de cocina que quieras, según la cantidad de semillas que vayas a usar.

Cómo definimos el proceso de desodorización del aceite?

El proceso de la desodorización del aceite se resume así: en primer lugar, el aceite blanqueado se desairea al vacío en un recipiente donde debe calentarse a una temperatura de entre 150 y 160 C. A continuación, se utiliza un vapor de alta presión en forma de corriente que hace que los desechos sean arrastrados.

Los procesos de refinación de petróleo son los procesos de ingeniería química y otras instalaciones utilizadas en las refinerías de petróleo (también denominadas refinerías de petróleo) para transformar el petróleo crudo en productos útiles como gas licuado de petróleo (GLP), gasolina o gasolina, queroseno, combustible de aviación, gasoil y fuel oil.

Sistemas de procesos de refinado de aceites comestibles

Sistemas de procesos de refinado de aceites vegetales. Para refinar el aceite crudo en aceite alimentarios es necesario un profundo conocimiento de los procesos, desde el desgomado, la neutralización y el desparafinado hasta el blanqueo, la desodorización y la mitigación de GE y 3-MCPD. Productores de aceite alimentario de todo el mundo

Servicio global. Más de 130 aos de experiencia. Expertos de todo el mundo. Centros de servicio en casi 100 países. Para una verdadera tranquilidad, aprovecha la red de servicio global de Alfa Laval con su sólida presencia local a fin de maximizar la calidad, la eficiencia y el rendimiento de tus procesos.

Descubra todo acerca del proceso para blanquear aceite

La técnica común de blanqueo de aceite en una planta de refinería de aceite comestible es la siguiente: primero, la arcilla y el aceite se mezclan en el vacío para eliminar los efectos del aire y así consumir menos arcilla. A continuación, la dosis de arcilla se administra automáticamente de acuerdo con el color requerido.

Edible oil refining process systems. Para refinar el aceite crudo en aceite alimentarios es necesario un profundo conocimiento de los procesos, desde el desgomado, la neutralización y el desparafinado hasta el blanqueo, la desodorización y la mitigación de GE y 3-MCPD. Productores de aceite alimentario de todo el mundo confían en Alfa Laval

Línea mejorada de producción de aceite de sésamo altamente

Clasificación automática:Automática. Capacidad de producción :5-100T/D. Número de modelo:5-100T/D. Voltaje:380-660V, 380-460V. Potencia (W):según el tipo de planta de refinación de aceite de semilla de algodón. Dimensión (L*W*H):según el tipo de planta de refinación de aceite de semilla de algodón.

Nuestras soluciones le ayudan en cada paso de su proceso de refinado, desde el desgomado, la neutralización, el blanqueo y la desodorización hasta el fraccionamiento en seco. Las mejoras sostenibles del proceso le ayudan a evitar pérdidas y a optimizar el rendimiento de su sistema de producción. Calidad constante del producto al más alto